觀察等離子體粉末堆積層技術的具體應用表現，顯示出如下優點，因此，企業對工件表面處理得到了有效的優化，可以優化表面處理加工，同時得到非常好的工件表面處理效果：高速：等離子粉末堆焊接處理速度快，機械零件等離子熔覆技術企業可以高效地完成整體處理。而且在處理過程中稀釋率非常低，不會影響材料自身的性能，不會對工件自身的特性造成不良影響。效率高：使用等離子粉末堆焊接工藝處理工件時，能達到非常高的效率，等離子電弧熱源的導熱系數大，這是因為能夠迅速地熔融材料，另一方面，堆積焊接過程容易實現機械化，是自動化的。

要求低：等離子粉末堆積層相對于工件自身的狀態非常低，可在防銹和油污的金屬零件表面不經復雜的預處理技術直接處理，如許多其它表面處理技術，處理模具必須首先對工件進行嚴格的預處理。熱源好：等離子弧溫度高，能量集中，穩定性好，這是等離子粉末堆焊接熱源非常好，利用熱源優勢，提高了處理效果，處理效果可被優化，意味著熱源在工件上引起的殘余應力和變形也非常小。

有等離子體粉末堆疊技術應用經驗的人應當能夠發現，企業采用該技術處理工件時，技術的應用簡單，處理過程效率高，在技術應用方面不需要花費太多的成本,加工難度也不太高,而且可以得到非常好的工件處理效果。那么，機械零件等離子焊接技術為什么這個技術得到了好的工件處理效果呢？首先，利用等離子粉末堆疊技術得到了非常好的工件處理效果，是利用等離子電弧熱源的作用，在處理時熔化堆焊接件和基體材料，這是由于材料充分混合。

是的，所形成的疊層焊接熔融合金層與工件基體呈冶金結合狀態。這樣，由于熔融層的結合強度高，所以非常牢固且穩定，機械零件耐磨堆焊技術而且均勻質致密，這樣的工件在使用中，表面熔融層能夠保持穩定狀態，長期發揮作用。其次，采用等離子體粉末的堆疊技術可以得到非常好的工件處理效果，直接原因是采用該技術在工件表面上形成的沉積層組織致密，由于成形效果非常美麗，這不僅能夠增強工件的表面性能，還有利于提高工件的表面外觀。