熔覆加工工藝：激光熔覆按熔覆原材料的供求平衡方法大約可分成兩類，即預設式激光熔覆和同歩式激光熔覆。

預設式激光熔覆是將熔覆原材料事前放置板材表層的熔覆位置，隨后選用粒子束輻照度掃描儀熔融，熔覆原材料以粉、絲、板的方式添加，在其中以粉末狀的方式為常見。

同歩式激光熔覆則是將熔覆原材料立即送進粒子束中，激光熔覆設備使送料和熔覆另外進行。熔覆原材料關鍵也是以粉末狀的方式送進，有的也選用線纜或板才開展同歩給料。

預設式激光熔覆的關鍵生產流程為：板材熔覆表層預備處理---預設熔覆原材料---加熱---激光器熔融---后調質處理。

同歩式激光熔覆的關鍵生產流程為：超高速激光熔覆板材熔覆表層預備處理---給料激光器熔融---后調質處理。

按生產流程，與激光熔覆有關的加工工藝主要是板材表層預備處理方式 、熔覆原材料的送料方式 、加熱和后調質處理。

激光發生器原理：

激光熔覆機械設備構成：激光發生器、制冷發電機組、送粉組織、生產加工操作臺等。

激光發生器的采用：現階段運用普遍的有CO2激光發生器，固體激光器。

CO2激光發生器是運用廣、類型多的一種激光發生器，在汽車產業、鋼鐵產業、造船業、航空公司及航宇業、電動機工業生產、機械工程、鋼鐵工業、金屬材質的激光切割加工等行業廣泛運用。約占全世界工業生產激光發生器銷售總額40%，超高速激光熔覆北美地區更達到70%。

1. 輸出功率高。CO2激光發生器是現階段功率做到高級區的激光發生器之一，激光熔覆設備其大持續功率達到幾十萬瓦

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2.高效率。光電轉換率達到30%之上，比其他生產加工用激光發生器的高效率得多。

3.光線品質高。方式好，相關行業好，線寬度，工作中平穩。

傳統式的固體激光器一般選用大功率氣體放電燈液壓柱塞泵，超高速激光熔覆其液壓柱塞泵高效率約為3%到6%。液壓柱塞泵燈發送出的很多能量轉化為能源，不但導致固體激光器需選用沉重的制冷系統，并且很多能源會導致工作中化學物質不能清除的熱鏡片效用，使光線品質越差。加上液壓柱塞泵燈的使用壽命約為400鐘頭，實際操作工作人員要花許多 時間經常地換燈，中斷系統工作中，超高速激光熔覆使自動化技術生產流水線的高效率大幅度降低。與傳統式燈泵浦激光器較為，二極管液壓柱塞泵固體激光器具備下列優勢：

(1)變換高效率：因為射頻治療儀的發送光波長與固態激光器工作中化學物質的消化吸收峰相符合，加上液壓柱塞泵光方式能夠 非常好地與激光器震蕩方式相符合，進而僅僅變換高效率很高，已達50%之上，整個設備高效率還可以與二氧化碳激光發生器非常，比燈泵固體激光器高于一個重量級，因此二極管泵浦激光器體型小、重量較輕，結構緊湊。

(2)特性靠譜、長壽命：激光二極管的使用壽命大大的善于拍照閃光燈，達15000鐘頭，超高速激光熔覆液壓柱塞泵光的動能可靠性好，比拍照閃光燈液壓柱塞泵優一個量級，特性靠譜，為全干固元器件，是迄今才行不用維護保養的激光發生器，特別是在適用規模性生產流水線。

(3)輸出光線性價比高：因為二極管液壓柱塞泵激光器的高變換高效率，降低了激光器工作中化學物質的熱鏡片效用，大大的改進了激光發生器的輸出光線品質，激光器光線品質已貼近極限。

之上便是有關激光熔覆加工工藝指的是什么?的實際表明，假如也有疑惑，歡迎你撥電話資詢