基本資料：1.激光熔覆就是指:根據同歩或預設材料的方法，將外界材料加上至基體經激光器輻照度后建立的熔合中，并使二者一同迅速凝結產生覆蓋層的加工工藝方式。

    2.激光熔覆特性:熔覆層稀釋液度低但結合性強，與基體呈冶金工業融合，可明顯改進基體材料表面的耐磨損，耐腐蝕，耐高溫，抗氧化性或電氣設備特點，進而做到表面改性或修復的目地，達到材料表面特殊特性標準的并且可節省很多的材料成本費。與噴焊，噴漆，電鍍工藝和液相堆積對比，激光熔覆具備稀釋液度小，機構高密度，鍍層與基體融合好，合適熔覆材料多，粒度分布及成分變動大等特性，因而激光熔覆技術性應用前景十分寬闊。

    3.從當今激光熔覆的運用情形看來，其關鍵運用于三個層面:一，對材料的表面改性，如燃汽輪發電機葉子，熱軋帶鋼，傳動齒輪等;二，對設備的表面修復，如電機轉子，模貝等。相關材料說明，修復后的構件抗壓強度可做到原抗壓強度的90%之上，其修復花費不上重設價錢的1/5，更主要的是減少了檢修時間，解決了知名企業重特大機械設備持續靠譜運作所需要處理的旋轉構件迅速維修難點。此外，工程機械耐磨堆焊對核心部件表面根據激光熔覆高耐磨抗蝕鋁合金，能夠在零部件表面不變型的情形下進一步提高零部件的使用期限;對模貝表面開展激光熔覆解決，不但提升模貝抗壓強度，還能夠減少2/3的制造成本，減少4/5的生產制造周期時間。三，激光器增材。根據同歩送粉或送絲的方法，寧波激光堆焊技術開展自上而下的激光熔覆。