柱塞泵是天然氣開采全過程中的重要機械設備，廣泛用于壓裂，固井和注水等工作中全過程。作為柱塞泵的關鍵零部件，柱塞桿在工作上全過程非常容易遭受高頻不斷活動的摩擦危害以及化學物質腐蝕和硬質的的細顆粒物的浸蝕，其使用壽命僅有15~35天。

    傳統式的柱塞桿表面處理工藝有電鍍，噴焊等。

    電鍍由于存在環境污染和鍍層性能差等難點，已逐漸取代；

    噴焊Ni60專業性雖可獲得合適的表面提升層性能，但由于激光高速熔覆技術熱輸入大，不僅對基本理論力學性能有明顯傷害，而且變形較為嚴重，機械加工制造后有效熔覆層厚薄均勻性較差，鄞州激光淬火品牌易使柱塞桿結合處變形而導致商品產品工件毀損。因此火焰噴焊專業性不適用于柱塞桿在生產，且采用該項專業性進行表面提升的柱塞桿也不適合用于在生產毛坯。

    區別于傳統式激光熔覆，髙速激光熔覆依據變更激光發生器與粉狀的作用全過程，在熔池之上將粉狀熔化或半融熔，將融熔或半融熔狀況的液體流送進溶池中，造成冶金行業結合的表面涂層，其熔覆效率高與表面質量均獲得提升。與噴焊和傳統式激光熔覆比照，具有效率高，熱輸入小，封閉液率較小，可熔覆層析，表面平整，過后生產量小等優勢。